일반적인 나사 표면 처리 과정은 무엇입니까?

기계적, 물리적 및 화학적 특성 측면에서 기판과 다른 기판 물질의 표면에 표면층을 생성하는 과정을 표면 처리라고합니다. 표면 처리는 제품 부식 저항, 내마모성 및 미학과 같은 사양을 만족시키는 데 사용됩니다.

기본 기준 외에도 나사를 선택하는 동안 부식 저항과 외관 색상을 고려해야합니다. 을 위한나사, 산화, 전기 영동, 전기 도금, dacromet 등과 같은 표면 처리 절차가 자주 사용됩니다.

나사의 표면 색상에 따르면 다음 범주로 나눌 수 있습니다.

검은 도금 나사

일반적인 검은 색나사주로 흑인 산화 처리, 전기 도금 및 전기 영동을 포함합니다.

흑인 산화 처리

흑인 산화 처리는 화학 표면 처리의 일반적인 방법이며, 목적은 금속 표면에 산화물 필름을 생성하여 공기를 분리하고 녹을 방지하는 것입니다.

이 과정은 강한 산화제를 사용하여 강철 표면을 밀도가 높고 매끄럽고 페로 프로페리브 산화물로 산화시키는 것입니다. 이 얇은 산화물의 산화물 층은 강철 내부를 산화로부터 효과적으로 보호 할 수 있습니다. 저온과 고온으로 나뉩니다.

저온 (약 350 ° C)에서 형성된 강변성 산화물은 어두운 검은 색이며 검은 색으로 알려져 있습니다. 고온 (약 550 ° C)에서의 산화에 의해 형성된 페로 리크 산화물은 블루 링 처리라고도하는 하늘색이다. 청색 처리는 일반적으로 무기 제조에 사용되며 검은 색 처리는 일반적으로 산업 생산에 사용됩니다.

강철 표면을 밀도가 높고 매끄럽고 산화 피로로 산화하려면 강한 산화제가 필요합니다. 강한 산화제는 수산화 나트륨, 아질산 나트륨 및 삼중 점으로 구성됩니다. 파란색으로 변하면 강한 산화제 용융물로 강철을 처리하고 검은 색으로 변할 때 강한 산화제의 수용액으로 처리하십시오.

전기 도금

전기 도금은 전기 분해를 사용하여 금속 표면에 다른 금속 필름 또는 합금 필름의 층을 코팅하는 과정입니다. 목적은 내마모성, 부식성 및 미학을 개선하는 것입니다.

검은 색 도금에는 검은 아연 도금과 검은 색 니켈 도금이 있습니다.

검은 아연 도금 나사

블랙 아연 도금은 금속의 일종의 항산화 가공으로 하드웨어 제품에 적합합니다. 아연은 화학적으로 활성화되고 쉽게 산화되고 대기에서 어두워집니다. 아연 도금 후, 아연의 화학적 전환 필름을 덮기 위해 크로 메이트로 처리하여 활성 금속이 아연 층의 패시베이션 처리 인 수동 상태에 있도록한다. 패시베이션 필름은 흰색 패시베이션 (흰색 아연), 연한 청색 (파란 아연), 검은 색 유동산 (검은 아연), 녹색 패시베이션 (녹색 아연)으로 나눌 수 있습니다.

일반적으로, 검은 아연을 전기 플라팅하는 과정은 청소 청소 처리 산 에칭-전자-전자-galvaning-cleaning-passiving-mrying-sealming 페인트를 탈지하고있다.

검은 색 니켈 도금 나사

일반적으로 검은 색 니켈 전기 도금 공정은 탈지 - 세정 - 약한 산 활성화 - 청소 - 구리 도금 바닥 - 활성화 - 청소 - 청소 - 수동적 인 청소 - 건조 - 밀봉 페인트.

검은 니켈 욕조에서 얻은 검은 색 니켈 코팅은 40-60% 니켈, 20-30% 아연, 10-15% 황 및 약 10% 유기물을 함유하고 있습니다. 검은 색은 황화물 이온을 방출하기 위해 음극에서 티오 시아 네이트의 감소로 인해 코팅에 검은 색 니켈 황화물의 존재에 의해 야기된다. 구리 바닥은 공정에 추가되며 주요 기능은 사후 공정에서 니켈 도금을 쉽게 만들고 나사의 부식성을 향상시키는 것입니다.

전기 영동

전기 영동은 전하 입자가 전기장의 작용 하에서 반대 전기 특성의 전극을 향해 이동하는 현상을 나타냅니다.

검은 전기 영동은 외부 전기장을 사용하여 전기 영동 용액에 현탁 된 안료 및 수지와 같은 입자를 방향으로 이동하여 전극 중 하나의 기판 표면에 침착시키는 것입니다. 전기 영동 검은 색은 업계에서 널리 사용되며, 검은 공정을 예로 들어 흑인 과정을 취합니다 : 탈지 - 청소 - 인산염 - 전기 영동 페인트 - 건조. 그것은 양극 전기 영동 (이온화 후 음성 이온이된다)으로 나눌 수 있고 음극 전기 영동 (수지는 전기 영동 후 양의 이온이된다). 회화 과정과 비교할 때 건축 성능이 향상되고 오염이 적고 환경에 대한 피해가 있으며 중성 소금 스프레이에 대한 저항은 300 시간 이상이며 비용 및 부식 저항은 Dacromet 프로세스의 비용과 유사합니다.

흰색 도금 나사

일반적인 흰 나사에는 주로 전기 도금 흰색 니켈, 흰색 아연 등이 포함됩니다.

흰색 아연 전기 도금

흰색 아연 도금 나사

백색 아연을 전기 플레팅하는 과정은 분류-청소--연염 산 활성화-전자-galvaning-walvaning-white-stivation-mrying- 과정이다. 검은 아연과의 차이점은 과도한 밀봉 페인트가 없으며 패시베이션 솔루션도 다르다는 것입니다. 백색 패시베이션은 크롬이 거의없는 무색의 투명한 산화 아연 필름이므로 부식성은 검은 아연, 파란 아연 및 색 아연보다 나쁩니다.

흰색 아연의 부식성은 흰색 니켈의 내식성보다 낫고, 그 외관은 흰색 니켈보다 어둡습니다.

흰색 니켈 전기 도금

흰색 니켈 도금 나사

흰색 니켈 전기 도금 과정은 탈지 - 세정 - 약한 산 활성화 - 세정 - 구리 도금 바닥 - 활성화 - 세정 - 니켈 도금 - 세정 - 수동적 인 청소 - 건조 - 또는 밀봉. 흰색 니켈 및 전기 도금 검은 색 니켈 전기 플라잉 공정은 기본적으로 동일하며, 그 차이는 황화 아연의 첨가없이 전기 도금 용액의 공식에있다.

다른 컬러 도금 나사

컬러 도금 나사

다른 색상의 도금에는 주로 파란 아연, 녹색 아연, 색 아연 및 dacromet이 포함됩니다.

청색 아연 및 녹색 아연의 전기 도금 공정은 흰색 아연의 전기 공정과 거의 동일합니다. 청색 아연은 3가 크롬의 0.5-0.6 mg/dm2를 함유하는 산화 아연 필름이다. 녹색 패시베이션은 패시베이션 용액이 포스페이트 이온을 함유하고 생성 된 녹색 필름은 크로메이트 및 포스페이트로 구성되기 때문입니다.

청색 아연의 내식성은 흰색 아연의 내식성보다 낫고 녹색 아연의 내식성은 청색 아연의 내식성보다 낫습니다.

컬러 아연은 상대적으로 부식성이 우수합니다. 수동적 인 과정은 : 아연 도금-세척-2% -3% 질산을 내기하여 빛을 방출합니다-청소-낮은 크롬 색상 패시베이션-청소-베이킹 노화. 수파화 중 너무 낮은 온도는 느린 필름 형성과 얇은 컬러 필름을 초래합니다. 고온으로 인해 필름이 두껍고 느슨 해지고 접착력은 강하지 않습니다. 일정 시간 동안 동일한 색상을 얻도록 약 25도를 제어하는 ​​것이 가장 좋습니다. 수파화 후, 필름의 접착력과 내식성을 향상시키기 위해 구운 것이 필요하다.

dacromet

Dacromet은 주요 성분으로 아연 분말, 알루미늄 분말, 크롬산 및 탈 이온수를 갖는 새로운 유형의 항-대안 코팅입니다. 공정 흐름은 유기 용매 탈지 - 기계적 연마 - 스프레이 - 베이킹 - 2 차 스프레이 - 베이킹 - 건조입니다.

dacromet 공정의 장점은 부식성이 매우 우수하지만 단점은 코팅이 균일하지 않다는 것입니다.

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